钣金行业的焊接标准工时是怎样制订的?
答:钣金行业的焊接标准工时属于地方性标准,由省级交通主管部门(交通厅)组织各地市钣金行业专家人员经过调研,考察,实验,训练等方法,最终确定钣金行业的焊接标准工时,由省交通厅确认。值得注意的是:焊接标准工时并不是实际的操作时间,而是一种衡量标准,结算标准。
船厂焊接技术有什么?
船厂焊接技术有以下几种:
气体保护焊接:在焊接过程中使用惰性气体(如氩气)进行保护,能够提供更高质量的焊缝,减少杂质的侵入,同时具有较好的防氧化性能。
感应焊接:利用感应电流加热工件并实现焊接,这是一种非常快速和高效的方法,通常适用于焊接较厚的金属板材和管材。
激光焊接技术:激光焊接技术是一种高能量密度的焊接方法,可以在短时间内将焊接材料加热至熔点以上,从而实现焊接。与传统的电弧焊接相比,激光焊接具有焊缝小、热影响区小、焊接速度快等优点。在船舶制造中,激光焊接技术可以用于焊接船体板材、船舶管道等部位。
电弧增材制造技术:通过电弧加热金属粉末或线材,将其熔化并逐层堆积,以制造三维实体。
这些焊接技术都有各自的特点和适用范围,选择合适的焊接技术对于保证船舶建造的质量和效率非常重要。
焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。不同的公司,不同的工作场地,其工作要求略不同。 一、船厂焊工技能要求如下: 1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条); 2、平角焊和立角焊的操作技术; 3、常用金属材料的焊接方法; 4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术; 5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰); 6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。 二、船厂焊工主要工作内容如下: 1、对主管每日安排的产品进行焊接作业; 2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场整理; 3、遵循船厂标准进行操作,对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量,对进行产品缺陷的报告; 4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放; 5、根据焊接工艺指导书,选择合适的焊接工艺和原材料,进行产品零件、设备的焊接; 6、进行焊条烘干、零件预热,焊渣清除,必要时进行焊后热处理,并做好焊接记录,确保焊接质量; 7、焊接完成后,检验夹渣、未焊透现象,及时进行补焊、重焊; 8、定期对焊机、箱式炉、烘干炉进行维护保养,独立或配合其他人完成焊接设备的维修。 三、船厂焊工岗位要求如下: 1、中专及以上学历,持有焊工证; 2、二年以上焊工经验; 3、熟练使用焊接设备,熟悉各种位置的焊接 ,有工作经验; 4、熟懂焊接工艺和焊接材料,有较强的识图能力,熟练操作焊接加工任务; 5、能控制焊接规格和焊接变形,焊缝成形美观,无焊接缺陷; 6、焊接使用不浪费,焊后去除焊渣清整保持,场地清洁整齐,爱护焊接设备,用后能归还到位; 7、爱岗敬业 有进取心 能吃苦耐劳。
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